走線的電阻率太高了，需要使用銅排連接，至少需要埋電粗銅線。不然再多的MOS管也屬于浪費(fèi)啊。

看這樣子，估計(jì)也只能點(diǎn)0.1的鎳片了。

用內(nèi)阻儀測(cè)了一下，毫歐級(jí)的電阻，確實(shí)偏大了，準(zhǔn)備埋點(diǎn)銅帶上去，看看效果怎么樣

咳咳咳~還不知道能點(diǎn)多少，等控制板到了實(shí)測(cè)一波

用法拉電容做點(diǎn)焊機(jī)，結(jié)果難測(cè)。法拉電容雖然是容量超級(jí)大，但是并非每款法拉電容都適合大電流放電，有些內(nèi)阻比較大，大電流放電能力較弱，有些低內(nèi)阻的是可以的。

哈哈哈~有道理，就跟動(dòng)力電池和儲(chǔ)能電池一樣，我這個(gè)電容也是隨便買的，不知道這個(gè)內(nèi)阻怎么樣，只有實(shí)際點(diǎn)一下才知道效果

哈哈哈~我又來更新了，周五控制板PCB就到了，花了半個(gè)多小時(shí)焊接了一快出來測(cè)試，焊接完事兒后就把準(zhǔn)備好的程序燒錄進(jìn)去，一燒就來事兒了，OLED居然沒反應(yīng)。。。。。。

仔細(xì)檢查了程序里面的端口定義，沒發(fā)現(xiàn)啥問題，按按鍵時(shí)，指示燈也不亮，奇了怪了~為了查問題，直接寫了個(gè)小測(cè)試程序，讓指示燈常亮，燒錄進(jìn)去后一看~嗯~~~~燈還是不亮，當(dāng)時(shí)心就涼了半截了，不至于PCB板錯(cuò)了吧。

這個(gè)時(shí)候就需要祭出終極武器之打開百度，一查就把這個(gè)問題給找到了，STC8G和8H系列的單片機(jī)居然需要手動(dòng)配置IO口！?。。?/p>

IO問題解決了，現(xiàn)在又有個(gè)新的問題~我的按鍵顯示居然會(huì)影響的電壓顯示，按一下，我的電壓顯示變一次，屏蔽按鍵顯示程序后，我的電壓顯示居然直接罷工了~~~啊~這又是啥神奇問題。。。。。

按鍵IO和AD采集IO都不在同一組IO口上，程序也不互相關(guān)聯(lián)，都不知道怎么影響的，啊~燒腦殼

按鍵影響AD采集顯示的原因找得了，是我在AD采集里面做了一個(gè)累加求和在求平均的運(yùn)算，把這段運(yùn)算程序屏蔽后就沒問題了，不過還是沒想通是個(gè)啥情況

今天又去幺弟哪里把示波器拎回來了，剛好來測(cè)一下波形是不是想要的，這個(gè)不測(cè)不知道，一測(cè)小問題這么多，，，，，

第一個(gè)小問題就是定時(shí)時(shí)間不對(duì)，小了十倍，仔細(xì)檢查程序后發(fā)現(xiàn)原來是定時(shí)器的初值被我少打了個(gè)0，哈哈哈，改正以后小于5ms的定時(shí)時(shí)間是對(duì)的，大于5ms后脈寬反而變小了，看到這情況第一反應(yīng)就是初值又錯(cuò)了，又回頭去看，哎~還真是，定時(shí)時(shí)間長(zhǎng)了后初值直接比65536還大了~~~~

因?yàn)槎〞r(shí)器是工作在1T模式下得，所以定時(shí)時(shí)間大概只有幾ms，看來的修改一下定時(shí)器時(shí)鐘，改成12分頻后，再把初值縮小12倍，編譯下載后一測(cè)~哎~這就對(duì)了，哈哈哈~0.5-20ms很準(zhǔn)確的定時(shí)脈沖。補(bǔ)幾張圖

定時(shí)5、10、15、20ms的脈沖

再來一張焊接好器件的控制板

單片機(jī)脈沖搞定后，就是測(cè)一測(cè)MOS上的驅(qū)動(dòng)怎么樣了，探頭一掛~嗯？？？？我的波波呢？？？哪兒去了！

無奈，又去查是哪兒的問題，用探頭測(cè)了幾個(gè)點(diǎn)的波形后就發(fā)現(xiàn)原來是第一級(jí)反相放大器的問題，

理論上Q2導(dǎo)通以后，Q3應(yīng)該是截止的，但是通過實(shí)測(cè)發(fā)現(xiàn)Q3并沒有截止，那么問題就在Q2上，可能是Q2的導(dǎo)通壓降太大，此處R9的取值是1K，將它改為20K后驅(qū)動(dòng)就能正常發(fā)出了，幅值也是正常的12V，這個(gè)驅(qū)動(dòng)的波波沒有拍，等明天把點(diǎn)焊筆線束做好，測(cè)試完點(diǎn)焊效果后再來補(bǔ)上。

我一般會(huì)在Q3的基極上串個(gè)二極管，因?yàn)槟悴恢繯2導(dǎo)通后的Vce壓降和Q3的Vbe壓降誰的大，要是Q3的Vbe大還好些，要是Q2的Vce大，Q3不起開關(guān)左右！

嗯嗯，順串二極管或者反串穩(wěn)壓二極管都可以，以前設(shè)計(jì)電路的時(shí)候都注意了這個(gè)問題，這波就被自己坑了

這兩天試了試點(diǎn)焊的效果，不太如意啊~~~0.3mm的鍍鎳鋼帶都點(diǎn)不透，點(diǎn)0.2mm的紫銅帶是一點(diǎn)兒反應(yīng)都沒有，連一個(gè)小凹坑都不留下。

傳兩張點(diǎn)焊的效果圖

把兩截鍍鎳鋼帶拼接起來點(diǎn)焊，點(diǎn)的還是很牢固的

兩截鋼帶重疊起來點(diǎn)焊，上面的鋼帶都點(diǎn)不穿。。。。。。。這是下面的鋼帶點(diǎn)焊是留下的小凹坑

正面被點(diǎn)的坑坑洼洼的~但是就是點(diǎn)不穿

雜亂的工作臺(tái)~~

今天測(cè)了測(cè)放電回路的內(nèi)阻，大概6mR左右，電容是兩并兩串，5.4V/500F。

昨天和今天測(cè)試了一下點(diǎn)焊參數(shù)，點(diǎn)焊時(shí)間從幾ms到300ms都試過，總體說來100ms一下點(diǎn)0.3的鋼帶屬于撓癢癢級(jí)別~就留下一個(gè)小白點(diǎn)，，，，

150~200ms的時(shí)候就有效果了，點(diǎn)了后兩截鋼帶會(huì)粘在一起，但是稍微用勁還是能扯開，250ms~300ms的時(shí)候兩截鋼帶能粘的很牢固，水平方向用力很難扯開，但是用點(diǎn)力撕還是很容易撕開。。。

總體說來，這個(gè)點(diǎn)焊機(jī)沒有達(dá)到想要的效果，焊接強(qiáng)度還差得遠(yuǎn)，感覺是電容不行，那個(gè)MOS開也重新畫了一個(gè)，換上那個(gè)幾百A的大電流MOS來試試，后續(xù)情況等新的電容和MOS開關(guān)到了再來更新。

你買的這個(gè)超級(jí)電容內(nèi)阻多少？我本來準(zhǔn)備買5F的，發(fā)現(xiàn)內(nèi)阻太大

還有這個(gè)PCB布局內(nèi)阻太高

把電容換成汽車12V電瓶試試

內(nèi)阻測(cè)了一下，有兩毫歐多點(diǎn)，應(yīng)該沒測(cè)準(zhǔn)，我這個(gè)500F的也點(diǎn)不動(dòng)

哈哈哈，我也發(fā)現(xiàn)了，所以MOS開關(guān)改了一版，現(xiàn)在這個(gè)版本點(diǎn)焊效果很奈斯

沒換電瓶，我換成8顆3000F的超級(jí)電容了

哈哈哈~這是新搞的一波點(diǎn)焊機(jī)，電容用的8個(gè)3000F的大電容，內(nèi)阻小，四并兩串后就是5.4V6000F的電容組了

新改的MOS開關(guān)，用了10個(gè)300A的MOS，杠杠的

看后面的小電容~哈哈哈，一對(duì)比起來真的好小

點(diǎn)焊效果~焊點(diǎn)很漂亮~

很不錯(cuò)

呀~大佬好

電壓總共5V就夠了。但超級(jí)電容含表筆系統(tǒng)總內(nèi)阻一定要低于8豪歐效果才好

內(nèi)阻很小了，現(xiàn)在在解決炸管子的問題